冷镀锌加工的几点工艺条件影响
对于电镀厂来说,掌握正确的电镀加工方式,使用正确的溶液,保证加工产品的质量是很重要的。而在工业生产活动中,冷镀锌加工是很常见的,许多设备零件的使用少不了这种方法的使用,但是在工艺展开过程中,影响因素是很多的。对影响因素有全面的了解很重要,来看看吧。
1、溶剂 电泳漆液刚配制时,其溶剂含量稍高。但随着漆液使用时间地延长和超滤地使用,溶剂不断挥发和滤出,其含量会逐渐下降,影响漆膜质量。严重时,漆膜会在烘烤前脱落。因此,应及时添加调整,一般每滤出100L 超滤渗透液,应补充1.2L 溶剂。
2、电压 极间电压升高,电场作用加强,漆液中带电粒子泳动,沉积速度加快,使用泳透力提高,膜层增厚。电泳操作时,应根据零件形状与大小,槽液温度高低,所需膜地厚薄,选择合适的电压。当电泳漆槽刚配制时,其溶剂含量及导电度均高,则电压应适当降低。
3、PH 值 由于阳极采用隔膜控制,电泳漆液的PH 值较为稳定,当超滤液排出太多或隔膜液漏出进入电泳漆液时,使电泳漆液PH 值发生变化,可用有机酸调整。当镀锌加工的PH 值过低时,漆膜再溶解增加,膜层变薄,且对设备腐蚀严重。
在加工活动中,溶剂、电压和PH值都是在镀锌加工活动需要注意的方面,专业镀锌加工厂家在这方面拥有丰富经验。常州新艺电镀厂为大家提供各种解决方法,如果大家对此感兴趣,可以与我们进行联系,我们乐意回答大家。